現(xiàn)有幾種污水處理脫氮工藝優(yōu)缺點比較

1.      A/O脫氮工藝

A/O脫氮工藝流程簡單，建設費用較低。但為了提高脫氮效率，必須加大回流比，造成能耗和運行費用增加。同時，回流液帶入大量溶解氧，還會影響反硝化效果。

2.      多級脫氮工藝

多級脫氮工藝包含除碳和脫氮兩個部分。

污水經(jīng)二級生化處理，在好氧條件下去除以BOD5為主的碳源污染物的同時，在氨化細菌的參與下完成脫氨基作用，并在硝化和亞硝化細菌的參與下完成硝化作用;在厭氧或缺氧條件下經(jīng)反硝化細菌的參與完成反硝化作用。

3.      生物膜脫氮工藝

生物膜脫氮工藝是內(nèi)碳源生物脫氮，需回流硝化段混合液，以提供硝酸鹽，無需污泥回流，采用生物濾池的形式。這種方法因其處理效率穩(wěn)定，適應水質(zhì)環(huán)境能力強且運行管理方便而被廣泛采用。

      4.      HDN工藝

近年來，新型脫氮工藝一直在研究和發(fā)展中，總氮的構(gòu)成成分不單一，其中氨氮超標的處理方法比較成熟，目前總氮超標的原因更多的是硝態(tài)氮超標，就這一問題，湛清環(huán)保突破原有的技術(shù)，研發(fā)HDN工藝，重點針對硝態(tài)氮超標的處理。

高效脫氮設備工藝特點：

脫氮效率高：正常運行脫氮負荷1kg N/m3?d，出水總氮穩(wěn)定達標；

占地面積小：10t/h的處理量，降低20mg/L總氮，占地面積僅6㎡；

易操作維護：全自動控制，無需更換填料，反沖洗水量少、頻率低；

污泥產(chǎn)量少：反沖洗排出的少量微生物回流至生化池繼續(xù)分解；

運行成本低：去除20 mg/L的總氮，噸水成本小于1元。